实验室用离心喷雾干燥机AYAN-5LY小型高速离心喷雾干燥机 中药陶瓷喷雾制粉干燥机详细介绍

实验室用离心喷雾干燥机AYAN-5LY小型高速离心喷雾干燥机 中药陶瓷喷雾制粉干燥机

      实验室喷雾干燥机的喷雾干燥是目前市场上常见的一种干燥方式,喷雾干燥过程的复杂性研究已经有很多成果,喷雾干燥的低热效率给设备研究人员和企***留下了较大的研发空间,需要不断地去完善其流程和工艺,以满足市场和产品本身的需要。从分析喷雾干燥的研究现状入手,介绍实验室喷雾干燥机领域新的研究成果及设备与工艺的发展情况,总结并提出了目前较新的研究课题和方向。
       实验室喷雾干燥机技术可对溶液、悬浮液、乳浊液等进行干燥,所得产品粒度小、均匀,流动性和速溶性好,现已广泛应用于食品、制药、化工、环保等诸多领域。文章主要针对喷雾干燥流程、实验室喷雾干燥机设备类型及喷雾干燥技术的应用进行探讨。
       实验室喷雾干燥机是利用雾化器将料液分散为细小的雾滴，并在热干燥介质汇总迅速蒸发溶剂形成干粉的过程，一般喷雾干燥分为四个阶段：

a料液雾化；

b雾群与热干燥介质接触混合；

c雾滴的蒸发干燥；

d干燥产品与干燥介质分离。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物等泵可以运输的液体形式，产品是粉状、颗粒状，空心球或团粒状。

实验室用离心喷雾干燥机AYAN-5LY小型高速离心喷雾干燥机 中药陶瓷喷雾制粉干燥机

技术参数：

◆彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示。

◆实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。

◆喷雾、烘干及收集装置采用双镜面优质304不锈钢材质制造 ，喷雾干燥室设有观察口。

◆离心喷雾的雾化结构，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好。◆进料量可通过进料蠕动泵调节。

◆设有保护功能，风机不启动，加热器不能启动。◆配备进风口过滤，以确保样品纯净。

◆干燥后的产品，颗粒度均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度。

◆进风温度控制：30 ℃ ～300℃◆出风温度控制：30 ℃ ～140℃◆离心喷头：2000-40000转/分钟（可调）

◆蒸发水量：5000mL/H◆◆进料量：50m-5000ml/h（可调）

◆进料方式：蠕动泵调节，采用触摸屏调节速度

◆控温精度：±1℃◆平均干燥时间：1.0～1.5S

◆风机：2.2KW 风量 0-315m3/min 正压：0-40（kpa）负压：-32（kpa）转速：2800（r/min）

◆整机功率：9KW /380V◆双镜面不锈钢干燥塔直径：内径1000mm外径1100mm高2000mm

◆外形尺寸：2000mm×1100mm×2200mm

小型喷雾干燥机系统结构包括空气加热系统、供料系统、热风分配系统、雾化和干燥系统、回收系统以及控制系统等。
一、加热系统
      工业性的喷雾干燥设备的空气加热形式很多，如蒸汽加热、电加热、导热油加热、燃煤热风炉、燃气热风炉和燃油热风炉等。实验室用的喷雾干燥器由于 干燥所需空气量很少，所以选用了电加热，这样使得设备更紧凑，温度调控便利，而且所需的电耗也少。此外，为了满足生化产品的卫生要求及工艺参数的可调性， 加热系统则包括空气过滤器、电加热器和调压加热等控制装置。
二、供料系统
      工业性生产的喷雾干燥设备的供料系统一般采用螺杆泵加调节装置。而微型喷雾干燥器选用医用蠕动泵，可满足小流量、可调节的要求。
三、热风分配系统
      工业性生产的喷雾干燥设备的热风分配系统采用DAR型、DHS型或直通型，根据雾化方式进行选择，通常对于喷嘴型式雾化的采用直通型热风分配器。对于二流体喷嘴雾化方式 ,采用改进型直通型热风分配器。
四、雾化系统
      本系统包括空气压缩机、雾化器、压缩空气的流量调节等。雾化器包括压力式、二流体及离心式三种。空气压缩机采用增氧泵型，流量调节用转子流量计。
五、干燥系统
      干燥系统主要指干燥室和相关的管路、控制等。干燥室采用耐热玻璃作为干燥室直筒，便于观察，且直观性好，下部采用不锈钢锥体连接，锥体角度不同于工业性生产的喷雾干燥设备的锥体 55°或60°，采用30°锥体以有利于干粉的卸落和增加yi定的干燥流程。在干燥室的进出口管道上装有温度检测及显示仪表。
在食品料滴表面形成的饱和蒸汽膜迅速进行蒸发，蒸发温度近似等于干燥空气的湿球温度。所设计的干燥室可提供***料滴逗留时间，使料滴在不发生 热降解的情况下被干燥。从喷雾干燥器排出的产品温度近似等于25～30℃, 低于干燥空气排出口的温度。在蒸发阶段,雾化形成的料滴分布也是可变的，主要取决于产品要求的外观形状。
六、回收系统
      本系统包括旋风分离器、 增氧泵及产品收集器等。工业性生产喷雾干燥设备的回收系统一般有旋风分离器、 湿式洗涤器和袋滤器等。一般采用两种方式进行物料的有效回收：两处排出，即从干燥室底部和旋风分离器排出;一处排出, 即粉料与干燥空气一起从干燥室排出再经旋风分离器回收。